लहान-बॅच उत्पादनाच्या 4 पद्धती आहेत, ज्यात CNC मशीनिंग, 3D प्रिंटिंग, व्हॅक्यूम डुप्लिकेट मोल्डिंग आणि रॅपिड मोल्डिंग यांचा समावेश आहे. प्लास्टिकचे भाग, धातूचे भाग आणि क्रिस्टल उत्पादन तयार करण्यासाठी सीएनसी मशीनिंगचा वापर केला जातो. 3D प्रिंटिंग उच्च-अचूक आणि जटिल प्रोटोटाइपसाठी योग्य आहे. व्हॅक्यूम डुप्लिकेट मोल्डिंग हे एक प्रकारचे प्लॅस्टिक मॉडेल आहे, आणि लहान-बॅच प्रोटोटाइपसाठी एबीएस, नायलॉन आणि लहान उत्पादन चक्र आणि कमी खर्चासह इतर प्लास्टिक सामग्रीसाठी योग्य आहे.
बॉर्डरसन 18 वर्षांसाठी लहान-बॅचच्या उत्पादनावर लक्ष केंद्रित करते आणि आम्ही प्रमाणानुसार योग्य उत्पादन शिल्प निवडू. जेव्हा प्रमाण 10 तुकड्यांपेक्षा कमी असेल, तेव्हा CNC मशीनिंग लागू केले जाईल. जेव्हा प्रमाण 10 ते 100 तुकडे असेल तेव्हा व्हॅक्यूम डुप्लिकेट मोल्डिंग वापरली जाईल. जेव्हा प्रमाण 100 ते 1000 तुकडे असेल तेव्हा जलद इंजेक्शन वापरले जाईल. रॅपिड मोल्डिंगमुळे मृतांची संख्या कमी होऊ शकते आणि डाईची रचना सुलभ होऊ शकते, जेणेकरून खर्च वाचेल. हे प्लास्टिकच्या भागांच्या लहान-बॅच उत्पादनासाठी योग्य आहे.
स्मॉल-बॅचचे उत्पादन वेळ आणि सामग्रीच्या खर्चात बचत करू शकते, नवीन उत्पादन लॉन्च करण्याचे चक्र कमी करते. लहान-बॅच उत्पादन मॉडेलशी जवळून संबंधित आहे, जो स्मॉल-बॅच प्रक्रियेचा पाया आहे.
व्हॅक्यूम डुप्लिकेट मोल्डिंग उच्च-अचूक आणि जटिल प्रोटोटाइप तयार करण्यासाठी योग्य नाही, म्हणून, आम्ही लहान-बॅच उत्पादन पूर्ण करण्यासाठी 3D प्रिंटिंग वापरतो. 3D प्रिंटिंगला डायज, जिग्स आणि फिक्स्चर किंवा अनेक ऑपरेटर्सची गरज नाही. एक ऑपरेटर अनेक प्रिंटर ऑपरेट करू शकतो. जोपर्यंत ट्रे पुरेसा मोठा आहे तोपर्यंत, एकाच वेळी अनेक भाग तयार केले जाऊ शकतात, अशा प्रकारे नवीन उत्पादनाचे संशोधन आणि विकास चक्र प्रभावीपणे लहान केले जाईल.
रिअॅक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग, RIM साठी लहान, एक फॉर्मिंग प्रोसेसिंग क्राफ्ट आहे. प्रक्रियेदरम्यान, उच्च रासायनिक क्रियाकलाप असलेल्या परंतु कमी सापेक्ष आण्विक वस्तुमान असलेल्या सामग्रीचे दोन गट एकमेकांशी आदळले जातील, मिसळले जातील आणि खोलीच्या तापमानात परंतु कमी हवेच्या दाबावर सीलबंद डाईमध्ये ओतले जातील. नंतर रासायनिक अभिक्रियांच्या मालिकेनंतर, जसे की पॉलिमरायझेशन, क्रॉसलिंकिंग आणि सॉलिडिफिकेशन, शेवटी प्रोटोटाइप तयार केला जाईल. हे पॉलिमरायझेशन आणि इंजेक्शनसह एकत्रित केलेले एक नवीन शिल्प आहे. मुख्य फायदे म्हणजे सामग्रीची उच्च कार्यक्षमता, तरलता, सामग्रीच्या कॉन्फिगरेशनची लवचिकता, लहान सायकल आणि कमी किंमत. हे प्रामुख्याने वैद्यकीय उपकरणे, औद्योगिक उपकरणे आणि रोबोटच्या शेलसाठी वापरले जाते.
